與生產(chǎn)能力相匹配的原則設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號(hào)和動(dòng)力消耗 必須與相應(yīng)的產(chǎn)量相匹配。充分考慮到各工序加工設(shè)備的合理配置，保證各設(shè) 備生產(chǎn)能力的相互平衡，即同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力大小應(yīng)基本一 致，保證整個(gè)工藝流程中各個(gè)工序間生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的合理銜接，這樣才能保證生 產(chǎn)的順利進(jìn)行。

設(shè)備的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性原則設(shè)備選型時(shí)，在滿足工藝技術(shù)要求的同 時(shí)，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理方面綜合考慮，既要滿足生產(chǎn)、工藝和肉品衛(wèi)生的要 求，又要具有較高的性能費(fèi)用比，功能完善，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，能耗低，加工 能力較高，使用壽命長(zhǎng)等，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。在符合投資條件的前提下， 應(yīng)重視加工生產(chǎn)線的先進(jìn)性，選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良、機(jī)械化和自動(dòng)化程度 高以及具有較高的安全性和衛(wèi)生要求的加工設(shè)備。重視副產(chǎn)品和下腳料的綜合 開(kāi)發(fā)，盡量選擇節(jié)能節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)電等設(shè)備，充分利用資源，提高經(jīng)濟(jì)效 益。在工藝要求、生產(chǎn)要求、質(zhì)量要求等能夠滿足的前提下，優(yōu)先選購(gòu)價(jià)格較 便宜的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。